Influence de la qualité de travail à chaud du moule sur ses performances

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La qualité de travail à chaud du moule a une grande influence sur les performances et la durée de vie du moule. Dans la vie réelle et au travail, notre atelier de moules nécessite une amélioration continue dans la conception et la production de divers moules, et il y aura des problèmes dans l'opération spécifique. Nous discuterons et échangerons les problèmes d'utilisation des moules d'estampage avec les fabricants de moules de Shenzhen

La déformation par trempe et la fissuration des pièces de travail du moule et la fracture précoce en cours d'utilisation sont toutes liées au processus de travail à chaud du moule.

(1) Processus de forgeage, qui est un maillon important dans le processus de fabrication des pièces d'usinage. Pour le moule en acier à outils fortement allié, les exigences techniques de la structure métallographique telles que la distribution du carbure sont généralement mises en avant. En outre, la plage de température de forgeage doit être strictement contrôlée, la spécification de chauffage correcte doit être formulée, la méthode de force de forgeage correcte doit être adoptée et le refroidissement lent ou le recuit en temps opportun après le forgeage doit être adopté.

(2) Préparez-vous au traitement thermique. Selon les différents matériaux et exigences des pièces de travail de la matrice, les processus de pré-traitement thermique tels que le recuit, la normalisation ou la trempe et le revenu doivent être adoptés pour améliorer la microstructure, éliminer les défauts de microstructure de la pièce forgéee et améliorer la technologie de traitement. Après un traitement thermique de préparation approprié, la cémentite secondaire du réseau ou le carbure de chaîne peut être éliminé, le carbure peut être sphéroïdisé et raffiné, et l'uniformité de la distribution du carbure peut être favorisée. De cette manière, la qualité de trempe et de revenu peut être garantie et la durée de vie de la matrice peut être améliorée.

(3) Trempe et revenu. C'est le maillon clé du traitement thermique des moisissures. Si une surchauffe se produit pendant la trempe et le chauffage, la pièce à usiner entraînera non seulement une plus grande fragilité, mais provoquera également facilement une déformation et une fissuration pendant le refroidissement, ce qui affectera sérieusement la durée de vie de la matrice. Pendant la trempe et le chauffage de la filière, une attention particulière doit être accordée pour éviter l'oxydation et la décarburation. La spécification du processus de traitement thermique doit être strictement contrôlée. Si les conditions le permettent, un traitement thermique sous vide peut être utilisé. Après la trempe, il doit être revenu dans le temps et différents processus de revenu doivent être adoptés en fonction des exigences techniques.

(4) Recuit de détente. Les pièces de travail de la matrice doivent être traitées avec un recuit de détente après l'usinage grossier pour éliminer les contraintes internes causées par l'usinage grossier, afin d'éviter une déformation excessive et des fissures causées par la trempe. Pour le moule de haute précision, un traitement de revenu de détente est nécessaire après le meulage ou l'usinage électrique, ce qui est propice à la stabilisation de la précision du moule et à l'amélioration de la durée de vie.